GB/T3310-2023銅及銅合金棒材超聲波探傷方法 標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)直徑或?qū)吘酁?0mm-280mm圓形,矩形,方形和正六邊形銅合金棒材以及直徑或?qū)吘酁?0mm-80mm圓形,矩形,方形和正六邊形紫銅棒材的超聲波探傷。液浸法探傷和雙晶直探頭接觸法探傷采用平底孔對(duì)比試塊,單晶直探頭接觸法探傷采用短橫孔對(duì)比試塊。

GB/T 3310-2023是關(guān)于銅及銅合金棒材超聲檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)短橫孔對(duì)比試塊和平底孔對(duì)比試塊有如下規(guī)定：

• 對(duì)比試塊的選用：

• 液浸法和雙晶直探頭接觸法：檢測(cè)靈敏度調(diào)整的對(duì)比試塊采用平底孔對(duì)比試塊。平底孔應(yīng)沿試塊的徑向鉆孔，埋藏深度有0.5D（D為對(duì)比試塊直徑）、0.75D兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的棒材直徑范圍。平底孔的直徑應(yīng)符合相應(yīng)等級(jí)所對(duì)應(yīng)的單個(gè)缺陷當(dāng)量直徑要求，其孔徑偏差不大于0.05mm，孔的深度偏差不大于0.10mm。

• 單晶直探頭接觸法：檢測(cè)靈敏度調(diào)整的對(duì)比試塊同樣采用平底孔對(duì)比試塊。

• 新舊標(biāo)準(zhǔn)變化：GB/T 3310-2023標(biāo)準(zhǔn)代替了GB/T 3310-2010，與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，更改了接觸法檢測(cè)用的對(duì)比試塊人工缺陷，由短橫孔對(duì)比試塊更改為平底孔對(duì)比試塊，這樣有助于更直觀地模擬實(shí)際缺陷形態(tài)，提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

      在進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)比試塊的作用是用于調(diào)整檢測(cè)儀器的靈敏度和評(píng)估檢測(cè)結(jié)果。通過(guò)將被檢測(cè)工件的檢測(cè)信號(hào)與對(duì)比試塊上人工缺陷的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，可以確定工件中是否存在缺陷以及缺陷的大小和位置等信息。

GB/T 3310-2023《銅及銅合金棒材超聲檢測(cè)方法》中已將接觸法探傷用的短橫孔對(duì)比試塊改為平底孔對(duì)比試塊。在舊版標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3310-1999中，短橫孔對(duì)比試塊用于銅合金棒材的超聲波探傷。以下是其相關(guān)信息：

• 適用范圍：適用于直徑為Φ15 - 220mm圓形和內(nèi)切圓直徑為Φ35mm以上的方形或六角形銅合金棒材的超聲波探傷。

• 人工缺陷設(shè)置：在試塊上加工有短橫孔作為人工缺陷，用于模擬銅合金棒材中的缺陷情況。短橫孔的直徑、長(zhǎng)度和深度等參數(shù)根據(jù)棒材的規(guī)格和檢測(cè)要求有所不同。例如，對(duì)于不同直徑范圍的棒材，短橫孔的直徑可能在0.4 - 1.1mm之間變化，深度一般在1/2D - 1/6D（D為棒材直徑）之間。

在超聲檢測(cè)時(shí)，將探頭放置在短橫孔對(duì)比試塊上，通過(guò)檢測(cè)短橫孔產(chǎn)生的超聲反射信號(hào)，來(lái)調(diào)整超聲探傷儀的靈敏度、掃描速度等參數(shù)，使儀器能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出實(shí)際銅合金棒材中的缺陷。但由于短橫孔的反射特性相對(duì)復(fù)雜，與實(shí)際缺陷的反射情況存在一定差異，可能導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性受到影響，所以在新版標(biāo)準(zhǔn)中改用平底孔對(duì)比試塊，以提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

在進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)比試塊的作用是用于調(diào)整檢測(cè)儀器的靈敏度和評(píng)估檢測(cè)結(jié)果。通過(guò)將被檢測(cè)工件的檢測(cè)信號(hào)與對(duì)比試塊上人工缺陷的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，可以確定工件中是否存在缺陷以及缺陷的大小和位置等信息。

該標(biāo)準(zhǔn)中的平底孔對(duì)比試塊主要用于銅及銅合金棒材的超聲檢測(cè)，相關(guān)信息如下：

• 改進(jìn)意義：與舊標(biāo)準(zhǔn)采用的短橫孔對(duì)比試塊相比，平底孔對(duì)比試塊更有助于直觀地模擬實(shí)際缺陷形態(tài)，能提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

• 平底孔設(shè)置：平底孔的直徑、深度以及在試塊中的位置等參數(shù)，需根據(jù)具體的檢測(cè)要求和被檢棒材的規(guī)格來(lái)確定，以滿足不同尺寸和類型銅及銅合金棒材的超聲檢測(cè)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確檢測(cè)和量化分析。

• 使用方法：在超聲檢測(cè)時(shí)，將探頭放置在平底孔對(duì)比試塊上，通過(guò)檢測(cè)平底孔產(chǎn)生的超聲反射信號(hào)，來(lái)調(diào)整超聲探傷儀的靈敏度、掃描速度等參數(shù)，使儀器能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出實(shí)際銅及銅合金棒材中的缺陷。例如，根據(jù)平底孔反射信號(hào)的幅度和位置，確定探傷儀的增益值，以便在檢測(cè)實(shí)際棒材時(shí)，能夠根據(jù)相同的幅度標(biāo)準(zhǔn)判斷缺陷的存在和嚴(yán)重程度。同時(shí)，還可利用試塊上不同位置和深度的平底孔，測(cè)試探頭的聲場(chǎng)分布、分辨率等性能指標(biāo)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。