一.概述

滾筒篩是我公司技術人員根據(jù)現(xiàn)場使用狀況突出實用性而研發(fā)設計制造出的新一代篩分設備。它具有結構簡便、操作方便，更換篩網(wǎng)快速，篩網(wǎng)壽命長，事故率低經(jīng)久耐用等的特點。投放市場后獲得眾多客戶的認可并推廣。

技術參數(shù)：

二.工作原理與結構

滾筒篩的基本工作原理是：物料隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度，由于重力作用和轉(zhuǎn)動滾筒的驅(qū)動使物料被拋灑墜落，形成螺旋運動軌跡，延長物料在篩面上的停留時間，從而增加透篩概率增加篩分精度和產(chǎn)能。

其機構主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、清網(wǎng)裝置、進料口、出料口、防塵裝置以及機架等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。設計時考慮到日后的維護和檢修，防塵裝置采用了多部分的分體設計，此設計應方便了安裝。

三. 性能及優(yōu)點：

l 結構合理，配置完善。

l 檢修蓋采用鉸鏈和氣彈簧結構，輕松快速打開。

l 篩網(wǎng)固定方式為弧形壓板，標準孔距。方便裝配以及更換篩面。

l 方便舒適的檢修跑道，符合人體工程結構，檢修點配備舒適可靠。

l 取樣口方便舒適。

l 清網(wǎng)裝置有效合理，結構多樣根據(jù)不同物料類型配備不同的結構。

l 采用性能穩(wěn)定的圓柱齒輪減速機，運行平穩(wěn)可靠。維修率極低。

l 密封性能好，除塵效果優(yōu)秀，如果有除塵器連接。效果更佳。

滾筒篩的基本工作原理是：礦物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，形成篩分。

本滾筒篩為中間無軸式傳動，動力端采用軸承支承在機架上，另一端采用托輪支承滾筒筒體。

其機構主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。排料護斗機架、滾筒機架、大底架之間采用螺栓連接，方便運輸和安裝；設計時考慮到日后的維護和檢修，防塵裝置采用了兩部分的分體設計，此設計應方便了安裝。

四、操作步驟

1、接通電源開關，使機器空運行十分鐘。

2、通過進料口進料，機器處于正常工作狀態(tài)。

五、安裝調(diào)試

1、本設備由我廠裝配調(diào)試后成臺供應.用戶收到設備后,應與供方同時仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題.

2、設備安裝、調(diào)試應注意事項:

(1)機器水平偏差要求不大于2毫米/米.

(2)設備所有機構不允許搭設其他物品,以免影響設備的強度與剛度.

(3)安裝完畢后應清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物.

(4)設備所有緊固件應緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車.

 3、空載調(diào)試：

(1)無過激不正常異響.

(2)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。

(3)確認空載試車無異常后即可進行負載試車。

4、負載試車

 (1)應先啟動設備，運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負荷。

(2)設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

(3)設備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過70攝氏度。

(4)停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排除后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

(6)嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。

六、設備的潤滑與維護

1、經(jīng)常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長設備的使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

4、設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書。

5、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。

6、設備的維護

(1)設備應有專人看護管理

(2)設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。

(3)設備管理，維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動減是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設備堵塞機構的污物。

7、設備的維護

機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應超過40攝氏度，最高溫升不得超過70攝氏度超過上述溫度時應立即停車，并查明原因，及時排除故障。停車前，應先停止加料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可關閉電動機。

七、注意事項

1、停機前停止進料，等網(wǎng)上物料出盡后，再切斷電源。

2、嚴禁進料后啟動機器，否則由于扭距過大，可能撕裂篩網(wǎng)，影響機器使用壽命。